塑胶模具加工工艺流程-扬帆模具
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塑胶模具加工工艺流程

2018-11-23 17:03:17 

通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。具体塑胶模具加工工艺流程:

1、底面加工,加工量有保障;

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2、铸件毛坯基准找正,2D3D型面余量检查;

32D3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);

4、半精加工前,侧基准面的找正确保精度;

5、半精加工2D3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据;

6、检验复查加工精度;

7、钳工镶作工序;

8、精加工前,工艺基准孔基准面找正,镶块余量检查;

9、精加工型面2D3D,侧冲型面及孔位,精加工工艺基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔;

10、检验复查加工精度。

深圳塑胶模具厂扬帆精密模具有限公司成立于1998年,至今已20年。立足于中国珠江三角洲最年轻的城市-深圳,扬帆模具经过20年的稳定发展,已经成为专业的塑胶模具领域全方位解决方案的供应商。拥有全资子公司:福清宏利发模具有限公司,我们以生产家电、电视机、显示器、数码通讯、办公电脑、机器人、无人机、汽车零部件等塑胶模具为主打产 品。

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